[环锭纺纱工艺]转杯纺和环锭纺纱之间的区别

　　转杯（气旋纺）纱的特性及与环锭纺纱的关键差别有强力、条干、耐磨损度、延展性这些七个层面。环锭纺纱工艺。

　　强力由于转杯纱中弯折、转圈、折起来、盘绕纤维多，内表层纤维迁移水平差，当纱线受外力时，纤维破裂的不双向性较比较严重，且因纤维与纤维触碰长短短，受外力作用时，纤维非常容易脱位，因而转杯纱的强力小于环锭纱。纺棉时；转杯纱的强力比环锭纱约低10~20％；纺化学纤维时，约低20~30％。

　　条干匀称度转杯纺纱无需罗拉分纱，因此不造成环锭纱条干具备的机械波和分纱波。但假如汇集槽中嵌有硬杂，也会造成相当于纺纱杯直径的规律性不均。除此之外，假如分梳辊绕花、纤维分离度不太好或纤维的不规律健身运动，也会导致粗关键点条干不均，殊不知一般状况下分梳辊分梳功效较强，纤维分离度不错，带纤维籽屑、棉束等缺陷少，有益于条干匀称。除此之外，转杯纺纱的汇集全过程中有并合匀称功效。因而，转杯纱条干比环锭纱匀称。纺中特转杯纱，其乌氏不匀率均值为11~12％，有的小于10％，而同特环锭纱则为12~13％。

　　除此之外，原棉历经前纺机械设备时，有明显开消除杂功效，排杂较多，非常是根据有去杂设备的纺纱器。另外，还因为在纺纱杯里纤维与残渣有分离出来功效而在纺纱杯里留有一小部分尘杂和棉结，故转杯纱较为清理，纱疵小而少。转杯纱的纱疵数只能环锭纱的1/4~1/3。环锭纺纱工艺。

　　耐磨损度纱线的耐磨损度除与纱线自身的匀称度相关之外，还与纱线构造有密切相关。由于环锭纱纤维呈有标准的涡状线，当不断磨擦时，涡状线纤维逐渐变为径向纤维，整支纱就失捻瓦解而迅速磨断。而转杯纱表层包有不规律的盘绕纤维，故转杯纱不容易瓦解，因此耐磨损度好。一般转杯纱的耐磨损度比环锭纱高10~15％。对于转杯纱捻线的耐磨损度，因为其表层粗燥，纱与纱中间的抱合优良，因而转杯纱捻线比环锭纱捻线有更强的耐磨性。

　　延展性纺纱支撑力和捻度是危害纱线延展性的关键要素。一般状况是纺纱支撑力大，纱线延展性差；捻度大，纱线延展性好。由于纺纱支撑力大，纤维易超出弹性变形范畴，并且成纱后纱线中的纤维拖动艰难，故延展性较弱。纱线捻度大，纤维倾角大，遭受拉申时，主要表现出弹黄一样的伸展性，故延展性不错。转杯纱归属于低支撑力纺纱，且捻度比环锭纱多，因此转杯纱延展性比环锭纱好。

　　捻度一般转杯纱的捻度比环锭纱多20％上下，这对一些后生产加工将导致艰难。比如，一些起绒纺织物的生产加工比较艰难。另外捻度大，纱线的触感偏硬，危害纺织物的触感。因此，须科学研究在确保一定的单纱强力和纺纱断掉的前提条件下，减少转杯纱捻度的对策。

　　膨松性纱线的膨松性用比容（c㎡/g）来表明。因为转杯纱中的纤维挺直度差，并且排序不齐整，在加捻全过程中纱条所受支撑力较小，表层又包有盘绕纤维，因此转杯纱的构造膨松。一般转杯纱的比容约比环锭纱高10~15％。

　　染色性和吸浆性因为转杯纱的构造较膨松，因此吸水能力强，因此转杯纱的染色性和吸浆性不错，染剂能少用15~20％，料浆浓度值可减少10~20％。环锭纺纱工艺。